Ako základný materiál celého rámu stroja sa používajú priemyselné hliníkové profily. Celková konštrukcia sa skladá zo spodných pevných nosných konzol, vysoko presných valčekových modulov, bezpečnostných bočných zábradlí, tichých prevodových reťazí a ďalších komponentov. Valčekovú časť je možné flexibilne vybrať podľa aktuálnej prepravnej situácie: rúry z nehrdzavejúcej ocele potravinárskej kvality sú vhodné pre čistú výrobu, vysokopevnostné pozinkované rúry spĺňajú bežné požiadavky na ťažké zaťaženie a rúry s protišmykovým pogumovaným povrchom účinne zabraňujú posunutiu a šmýkaniu počas prepravy ľahkých materiálov. Vďaka elektrickému pohonu dokážu plynule vykonávať nepretržitú prepravu rôznych materiálov v rôznych scenároch, ako sú výrobné dielne, baliarne a skladovacie a triediace priestory.
Pokiaľ ide o výber rámu, poskytneme presné riešenia prispôsobenia na základe skutočných pracovných podmienok:
Pre konvenčné scenáre prepravy ľahkých nákladov sa na výrobu rámu uprednostňujú priemyselné hliníkové profily série 4040 alebo 4080, berúc do úvahy prenosnosť a štrukturálnu pevnosť; pre scenáre prepravy ťažkých obrobkov je možné ako hlavný nosný rám použiť hliníkové profily série 60 alebo dokonca série 80, ktoré dokážu ľahko uniesť dlhodobú vysokofrekvenčnú prepravu ťažkých materiálov. Vzhľadom na neustále vysokofrekvenčné vibrácie generované počas prevádzky prenosového vedenia sú spodné časti všetkých stĺpov štandardne vybavené špeciálnymi pätkami na upevnenie a fixáciu. Špeciálne úseky dopravníka, ktoré vyžadujú nastavenie výšky, je možné tiež nahradiť nastaviteľnými pätkami. Všetky spoje nôh sú vybavené štandardnými skrutkami a maticami, čo veľmi uľahčuje následnú dennú údržbu a výmenu komponentov.
Pre špeciálne konštrukčné časti montážnej linky je možné plne využiť aj prispôsobené výhody hliníkových profilov:
Otočná časť dopravníkovej linky sa dá priamo sformovať do jedného kusu pomocou procesu ohýbania hliníkových profilov bez potreby ďalšieho spájacieho príslušenstva; ochranná časť na okraji bubna je vytvorená pomocou špeciálneho hliníkového uhlového ohýbania, ktoré nielenže zabraňuje zasekávaniu počas prepravy materiálu, ale tiež zabraňuje náhodnému nárazu obsluhy do seba. Všetky hliníkové profily používané za normálnych pracovných podmienok prešli vysoko štandardnou eloxačnou úpravou a ich povrchy sú odolné voči opotrebovaniu a poškriabaniu. Dokážu si zachovať stabilný vzhľad a výkon aj pri dlhodobej prevádzke v bežnom výrobnom prostredí. Pre špeciálne scenáre, ako je spracovanie čerstvých potravín a chemická výroba, kde je prostredie vlhké a korozívne, je možné proces povrchovej úpravy podľa potreby vylepšiť: na ďalšie zlepšenie odolnosti proti korózii sa používajú procesy práškového striekania a elektroforézy. Pre silne znečistené a vysoko korozívne chemické scenáre je možné použiť proces striekania fluorouhlíkmi na výrazné predĺženie celkovej životnosti zariadenia.
Pokiaľ ide o proces spájania rámu, bežné diely používajú vstavanú metódu spájania vŕtaním a závitovaním, vďaka čomu celý stroj vyzerá úhľadne a hladko.
Pre kľúčové pracoviská s vysokou nosnosťou a vysokými stratami budú na vystuženie nainštalované ďalšie vysokopevnostné rohové prvky. Všetky rohové prvky sú tiež zaistené štandardnými skrutkami a maticami, čo nielen zabezpečuje ultra vysokú nosnosť celej konštrukcie, ale tiež zjednodušuje a zefektívňuje následnú demontáž, nastavenie a premiestnenie.
Čas uverejnenia: 1. júla 2026